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冰水沖擊試驗箱江浙地區供應

描述:冰水沖擊試驗機、冰水沖擊飛濺試驗機主要模擬應用在車輛受濺區域的產品由冰水引起的熱沖擊。模擬冬季在有水路面駕駛時冰水濺落到熱的系統/組件上。是各類電子、電工、電器、塑膠等原材料和器件進行耐寒、耐熱、耐冰水飛濺性試驗、耐冰水浸沒性試驗及品管工程的可靠性測試設備。

更新時間:2016-07-27
產品型號:BSCJ-150AF
廠商性質:生產廠家
詳情介紹

產品名稱

冰水沖擊試驗箱

一、產品用途

冰水沖擊試驗機、冰水沖擊飛濺試驗機主要模擬應用在車輛受濺區域的產品由冰水引起的熱沖擊。模擬冬季在有水路面駕駛時冰水濺落到熱的系統/組件上。是各類電子、電工、電器、塑膠等原材料和器件進行耐寒、耐熱、耐冰水飛濺性試驗、耐冰水浸沒性試驗及品管工程的可靠性測試設備。

二、型號規格

BSCJ-150AF  內部尺寸:500*500*600mm  提籃尺寸:350*350*400

三、主要技術參數:

1、溫度范圍: A:0~150℃

2、溫度顯示精度:0.01℃

3、溫度穩定度:≤±O.5℃

4、試驗液體介質:去離子水或+5%NaCl+3%精細塵土

5、水溫范圍:0℃~4.0℃

6、水溫穩定度:≤±O.5℃

7、水溫波動度:≤±2.0℃

四、冰水沖擊試驗機結構與材質:

1.內箱材質:SUS304不銹鋼板.

2.外箱材質:A3鋼靜電噴塑.

3.保溫材質:高密度玻璃纖維棉及高強度PU發泡絕緣材料。

4.箱體結構:采用高低溫箱分離結構,且獨立控制。

5.門把手設計: 簡便新穎之門把手設計,開啟方便及箱門開啟時不會產生振動.

6.多層真空玻璃窗口.

五、冰水沖擊試驗機控制系統

1.采用高精度觸摸屏控制

2.運行方式:程序方式、定值方式

3.設定方式:中英文菜單、觸摸屏方式輸入

4.程序容量:可編輯:20個程序。每個程序大50步,可設20個循環 (每個循環步大99次循環)

5.固定:10個程序 程序可鏈接

6.設定范圍:溫度:根據設備的溫度工作范圍調整(上限+5℃,下限-5℃)

7.分辨率:溫度:0.1℃;時間:0.1min;

8.輸入:PT-100鉑金電阻

9.溫濕度測量: 溫度:T型鎧裝熱電偶

10.通訊功能(選購): RS-485接口,具有本地和遠程通訊功能(需配RAS-2003監控軟件、RS-485/RS-232轉換器,需占用PC機的COM口和USB口各一個);多可同時連接16臺設備,電纜累計長度大800m

11.控制方式: 抗積分飽和PID

12.BTC平衡調溫控制方式(溫度試驗設備)

13.BTHC平衡調溫調濕控制方式(溫濕度試驗設備)

14.USB功能(選配功能)

A.RS-232功能(配送): 配優盤(容量不小于256M)一個,PC機軟件光盤一張。通過PC機軟件編制試驗程序并保存到優盤,再從優盤將試驗程序調出并存入控制器中;也可將控制器內的程序轉存到優盤,再存入PC機進行分析和管理??蓪⒋鎯υ诳刂破鲀扔涗浀脑囼炃€數據轉存到優盤上。通過PC機軟件直接顯示和打印試驗數據/曲線(該打印數據帶不可修改標志);或將記錄數據轉換為可由Microsoft Office讀取的Access數據文件??刂破饔涗浀脑囼炃€數據為:2路溫度-設定溫度和實測溫度;2路濕度-設定濕度和實測濕度(溫濕度試驗設備)

B.附屬功能: 故障報警及原因、處理提示功能、斷電保護功能、上下限溫度保護功能、定時功能(自動啟動及自動停止運行)、自診斷功能。

C.軟件使用環境(用戶提供): IBM PC兼容機,PⅡ以上CPU,128M以上內存,簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP操作系統

六、冷凍系統及加熱系統

1.冷凍采用法國進口泰康全密閉式壓縮機.

2.波浪狀鰭片型強迫送風冷凝器.

3.斜率式FIN-TUBE蒸發器.

4.*電磁閥;膨脹閥,干燥過濾器等冷凍組件.

5.內螺旋式K-TYPE冷媒銅管.

6.采高效率加溫電熱器.

7.加溫、降溫系統*獨立.

8.采用美國杜邦 R404A,R23等環保冷媒.

9.每一溫域采用不同節流裝置,可節約電力耗費,增長壽命.

10.所有冷凍系統動作程序,*由微電腦控制器控制,可達高效率及省電的優點,冷凍系統有節流裝置控制冷媒流量,節能且低噪。

11.采用 U 型鰭片式高速加溫電熱器.

12.*獨立系統,不影響冷凍及控制線路.

13.溫度控制輸出功率均經由微電腦PID自動演算,以達高精度與高效率之用電效益.

14.低溫系統采一元式或二元低溫回路系統設計,降溫速率快.

七、送風循環系統

1.采多翼離心式循環風扇.

2.DRAW THROW送風方式;水平擴散垂直熱交換弧形循環.

3.上方出風口及護網回風口.

八、安全保護系統

1.附有無熔絲保護開關NFB.

2.附機械式超溫保護裝置.

3.缺水保護裝置.

4.冷凍壓縮機過負載保護裝置.

5.電流超載保護裝置.

6.停電記憶保護裝置.  

7.自我檢知9點故障對策顯示.  

8.附電子式超溫保護裝置.

9.附短路保險絲.

 

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